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二加硫钼水性树脂光滑剂是溶液MoS2、粉剂和水无水磷酸氢悬屏稳定的剂调配，即成膏状MoS2水剂。适用前，用蒸溜水或经烧碱和磷酸处理过的pH数值8耀9期间的水，将其溶解成含0.5%耀1%MoS2，是 切销数控车床一系列冷却液。  二混炼钼水性树脂润滑油剂是高浓缩提炼二混炼钼水基艺术涂料（成膜剂）是由超细二混炼钼与放入氢化物发生器挽回接触面活性酶剂，经高新技有限公司方式方法生产制作而成。人工湿地填料无氟非硅质，使用的时控烟、无臭、无磷、无环保节能问题，非常符合环保节能要。基本广泛用于重金属的制作、压铸、冷冲模、淬火及粉丝矿冶生产制造等邻域。

二硫化钼水性润滑剂产品特点：
1.极佳的脱模性、润滑性，对模具无腐蚀性，并大大延长其使用寿命。
2.优良的分离面，对热挤压、热锻、热拉伸起高温润滑作用。
3.压铸件表面不发黑、不碳化，光洁明亮，对后道工序加工或上漆不会产生不良影响。

二硫化钼水性润滑剂使用说明：
1、模具准备
模具表面应清洁、干燥，无油脂、细小颗粒状杂质等。若金属模具表面非常光滑，建议在允许的情况下用细砂纸稍许打磨其表面，以利于涂料的附着。
2、涂料准备
使用前必须根据不同的上涂料方式加纯净水水稀释至合适的稠度，加水稀释时必须用力搅拌机搅匀。
3、工艺要求
A、喷涂
①推荐使用标准的喷涂装置（Bink型7号喷 ）（压力约0.30~0.40MPa）。
②为得到均匀的涂层，不宜连续喷涂，应采用间歇喷涂的方法，喷 距模具表面约15~30cm。
③涂料用水稀释（涂料：水=1:5～8）至能形成约24-25μm厚涂层的稠度；次层涂料应在上层涂料干燥后再进行喷涂。
④在喷涂时，应根据实际情况调整喷射角度，控制喷 的有序移动，使涂料能覆盖模具所有的间隙和表面。
B、刷涂
①使用较软的毛刷以小幅度动作刷涂料，可避免涂料跟随刷子的移动而产生位移；
②次层涂刷需在上层涂料完全干燥后进行。
C、浸涂
多次浸涂的操作易使涂层起皮，因此浸涂时应将涂料调整到适当的稠度，通过一次浸涂达到所需的涂层厚度。